pcba加工工藝每個元器件在相匹配的絲印油墨位置圖上放不一樣色調(diào)標明。2、在貼片全過程中分人放不一樣的元器件,下一道工作人員必須對上一個工作人員貼片部位和元器件開展簡易的查驗。3、 pcba加工工藝采用高倍放大鏡目檢方法對商品開展所有檢驗。 pcba加工工藝采用視覺對合系統(tǒng)軟件BGA焊接臺焊接,徹底能夠確保BGA的焊接品質(zhì)。






貼片機根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對應(yīng)的位置,然后經(jīng)過回流焊,使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進行自動光學(xué)檢測,對PCB板上的器件進行檢查,包括:虛焊、連錫、器件方位等,但是功能性的檢查是做不了的,因為板子還有插件元器件未焊接。PCBA 生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI 檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、ICT 測試治具、FCT 測試治具、老化測試架等。

pcba加工工藝這些設(shè)備涉及技術(shù):印刷、貼裝、焊接技術(shù),二維三維光學(xué)、檢測技術(shù)、電測技術(shù)等。貼片機是首要核心設(shè)備:用來實現(xiàn)高速、全自動貼放元器件,關(guān)系到SMT生產(chǎn)線的效率與精度,是關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備,通常占到整條SMT生產(chǎn)線投資的60%以上。pcba加工工藝電子產(chǎn)品選用的Chip部品趨于小型化、薄型化,芯片接線間距和焊球直徑一直減小,對貼裝設(shè)備的對準和定位精度提出了更高要求。